铸造木型的基本特性分享

铸造木型制造方法包括模具制造技术领域。木模加工增加了硬度，含水量低，不容易变形，大大降低了受温度和湿度变化影响的概率，不易腐蚀，提高了使用寿命，降低了成本。模具制造是坯件工具的加工，通常，由两部分组成：上部和下部。钢板位于上下之间，在压力机的作用下形成材料。压力机打开后，获得形状确定的工件或去除相应的废料。从电子连接器到汽车仪表板，一切都可以成型。

木模加工，由混凝土形状的面板和支撑系统组成。支撑是稳定面板位置，承受上部荷载的部分。模板与工程的质量有关，重要的是尺寸、坚固的装配、接缝、易拆卸性。要根据结构形式和特点选择合适的形式，达到良好的技术经济效果。计算大型和特殊工程及支撑，检查刚度、强度、稳定性和侧压阻力能力。

木模加工的主要优点是板表面平整，耐锯、钻、低温，有利于冬季施工，对象平整美观，不污染，可以省略墙壁的二次石膏工艺。拆卸简单，操作简单，项目进展迅速；可以使其成为曲面板。适用于顶模、壁模、梁柱模、阳台、无冷石图案清水等。

缺点：4次以上的旋转易变形。使用不当，周转次数不得超过10次。需要栅栏、等波纹设施的材料是脱胶、鼓、壳、裂缝、重新组装、难以处理的木板缝隙。掌握厚度公差困难，导致建筑物界面尺寸偏差。如果切削效果差，应使用合金小锯齿锯片切削。需要使用后刷脱模剂和处理。

木模加工受不了浸泡，特别是怕浸泡后暴露，木模加工变形，使凹凸不平。墙面采用木模加工时，孔之间的距离不应大于400400，这样会导致出现很多孔，增加后期装修处理眼部堵塞的麻烦。

随着主体工程的发展，竹胶板、胶合板等出现，取得了长足的发展。建筑木模加工在施工的应用对加强建筑工程的整体起着非常积极的作用。

木模加工与钢模板相比，重量轻，面积大，分解方便，性能灵活，在各种建筑作业方便，接缝减少，特别是水木模加工的广泛应用，可以减少或取消石膏，缩短装修周期，提高工程进度。